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解答無縫鋼管的重量計(jì)算公式以及無縫管的生產(chǎn)工藝及制造流程。

來源: | 發(fā)布日期:2022-07-06

無縫管是一種中空截面.周圍沒有接縫的長條鋼材。如何計(jì)算每米無縫鋼管的重量?無縫管的重量計(jì)算公式是什么?本文介紹了無縫管的重量計(jì)算方法。

無縫鋼管

【無縫管】無縫管重量計(jì)算公式無縫管每米重量計(jì)算

每米重量的無縫鋼管W=0.02466*S(D-S)

符號意義:D=外徑S=壁厚

計(jì)算例:外徑為60mm壁厚4mm無縫鋼管,求每m重量.

每m重量=0.02466*4*(60-4)=5.52Kg

無縫鋼管理論重量計(jì)算公式

無縫鋼管

W=0.0246615(D-S)*S

W:鋼管理論重量kg/mD:鋼管公稱外徑mmS:鋼管公稱壁厚mm

鍍鋅鋼管

W=C[0.02466(D-S)*S]

W—鋼管理論重量kg/mC—鍍鋅鋼管的重量系數(shù)比黑管增加

D—黑管外徑mmS—黑管壁厚mm

例:DN219無縫鋼管,壁厚=6mm

W=(219-6)*6*0.02466=31.51548KG/M

無縫管名稱規(guī)格

無縫鋼管理論重量規(guī)格12*1-1.5-2

無縫鋼管理論重量規(guī)格70*4.5-5-6-7-8-9-10-12-15-16

無縫鋼管理論重量規(guī)格245*8-10-14-17-20-22-30-40

無縫鋼管理論重量規(guī)格18*2-3-4-5

無縫鋼管理論重量規(guī)格83*4.5-6-10-12-14-16-18-20

無縫鋼管理論重量規(guī)格335*8-12-14-18-22-25-45-60

無縫鋼管理論重量規(guī)格25*2.5-3-4-5-6

無縫鋼管理論重量規(guī)格102*4.5-5-7-8-10-12-14-16-18-30

無縫鋼管理論重量規(guī)格402*10-15-20-25-30-35-40

無縫鋼管理論重量規(guī)格28*3-3.5-4-5-6

無縫鋼管理論重量規(guī)格108*4.5-5-7-8-10-12-14-18-20-22

無縫鋼管理論重量規(guī)格406*10-20-25-28-35-40

無縫鋼管理論重量規(guī)格32*3.5-4-5-6-8

無縫鋼管理論重量規(guī)格114*4.5-5-6-7-10-12-16-18-20

無縫鋼管理論重量規(guī)格428*10-12-14-16-20-25-30-35-40

無縫鋼管理論重量規(guī)格36*3.5-5-6-8

無縫鋼管理論重量規(guī)格127*4.5-5-6-7-8-10-12-14-16-18-20

無縫鋼管理論重量規(guī)格530*10-12-14-16-18-20-30-40

無縫鋼管理論重量規(guī)格38*4.5-6-7-8-10

無縫鋼管理論重量規(guī)格133*4-5-6-8-12-15-18-20-25-30

無縫鋼管理論重量規(guī)格560*10-14-16-20-25-30-40-50-60


1.熱軋無縫鋼管主要生產(chǎn)工藝(△主要檢驗(yàn)工序):

管坯和檢查管坯△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定(減)徑→熱處理△→成品管矯直→精整→檢驗(yàn)△(無損.理化.臺檢)→入庫

2.冷軋(拔)無縫鋼管主要生產(chǎn)工藝:

坯料準(zhǔn)備→酸洗潤滑→冷軋(拔)→熱處理→矯直→精整→檢驗(yàn)

一般無縫鋼管的生產(chǎn)工藝可分為冷拔和熱軋。冷軋無縫鋼管的生產(chǎn)工藝一般比熱軋復(fù)雜。管坯應(yīng)先連續(xù)三輥軋制,擠壓后應(yīng)進(jìn)行直徑試驗(yàn)。如果表面沒有響應(yīng)裂紋,圓管應(yīng)通過切割機(jī)切割,切割成長約1米的坯料。然后進(jìn)入退火過程。退火應(yīng)用酸性液體酸洗。酸洗時(shí),注意表面是否有大量氣泡。如果有大量氣泡,說明鋼管質(zhì)量不符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。外觀上,冷軋無縫鋼管比熱軋無縫鋼管短。冷軋無縫鋼管的壁厚一般小于熱軋無縫鋼管,但表面看起來比厚壁無縫鋼管更明亮,表面不太粗糙,直徑不太毛刺。

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熱軋無縫鋼管的交貨狀態(tài)一般為熱軋狀態(tài),經(jīng)熱處理后交貨。熱軋無縫鋼管經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)后,應(yīng)由工作人員嚴(yán)格手動選擇。質(zhì)量檢驗(yàn)后,應(yīng)在表面涂油,然后進(jìn)行多次冷拔試驗(yàn)。熱軋?zhí)幚砗螅瑧?yīng)進(jìn)行穿孔試驗(yàn)。如果穿孔直徑過大,應(yīng)進(jìn)行矯直和矯正。矯直后,由輸送裝置輸送至探傷機(jī)進(jìn)行探傷試驗(yàn),最后貼上標(biāo)簽.安排好規(guī)格后放入倉庫。

圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋.連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(yàn)(或探傷)→標(biāo)記→入庫無縫鋼管采用鋼錠或?qū)嵭墓芘鞔┛字瞥?,再?jīng)熱軋.冷軋或冷撥。無縫鋼管規(guī)格采用外徑。*壁厚毫米表示。

熱軋無縫管外徑一般大于32mm,壁厚2.5-200mm,冷軋無縫鋼管外徑可達(dá)6mm,壁厚可到0.25mm,薄壁管外徑可達(dá)5mm壁厚小于0.25mm,冷軋精度高于熱軋尺寸。

無縫鋼管一般使用10種.20.30.35.1645等優(yōu)質(zhì)碳結(jié)鋼Mn.5MnV等低合金結(jié)構(gòu)鋼或400Cr.30CrMnSi.45Mn2.40MnB等合結(jié)鋼熱軋或冷軋。.20等低碳鋼制造的無縫管主要用于流體輸送管道。.40Cr中碳鋼制成的無縫管用于制造機(jī)械零件,如汽車.拖拉機(jī)的應(yīng)力部件。一般采用無縫鋼管,以保證強(qiáng)度和壓扁試驗(yàn)。熱軋鋼管以熱軋或熱處理交付;冷軋以熱處理交付。

熱軋,顧名思義,軋件溫度高,變形抗力小,變形量大。以鋼板軋制為例,連鑄坯厚度一般為230mm經(jīng)過粗軋和精軋,最終厚度為1~20mm。同時(shí),由于鋼板厚度比小,尺寸精度要求相對較低,不易出現(xiàn)板形問題,主要控制凸度。對組織有要求的,一般通過控制軋制和冷卻來實(shí)現(xiàn),即控制精軋的軋制溫度.終軋溫度。圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油(鍍銅)→多次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(yàn)(探傷)→標(biāo)記→入庫。

【本文標(biāo)簽】 無縫鋼管 無縫管 重量

【責(zé)任編輯】

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